Die Herausforderung
VinaTex, ein führender Textilhersteller in Ho-Chi-Minh-Stadt, hatte mit seinen veralteten Kohlekesseln zu kämpfen. Die Probleme waren dreifach:
-
Inkonsistenter Dampfdruck: Beeinträchtigung der Färbequalität (Farbstreifen).
-
Verschmutzung: Kohlenstaub verunreinigte den Lagerbereich für weiße Stoffe.
-
Steigende Kosten: Die Kohlepreise schwankten und die Entsorgungsgebühren für Asche stiegen in die Höhe.
Die Yudong-Lösung
Nach einer gründlichen Standortprüfung schlugen wir vor und installierten:
-
2 x 10-Tonnen-WNS-Serie gasbefeuerte Dampfkessel
-
PLC-Automatiksteuerungssystem mit Sequenzsteuerung
-
Economizer zur Rückgewinnung von Abwärme für die Speisewasservorwärmung
Die Ergebnisse
Daten nach der Installation bestätigen den Erfolg:
-
Brennstoffkostenreduzierung: 15 % Rückgang der monatlichen Energierechnungen.
-
Produktivität: Die 'Right First Time' (RFT)-Rate beim Färben verbesserte sich von 85 % auf 98 % dank stabiler Temperaturregelung (±0,5 °C).
-
Umwelt: Null Staubemissionen, was eine sauberere Fabrikumgebung schafft.
"Yudong hat uns nicht nur einen Kessel verkauft; sie haben unseren Produktionsengpass gelöst." — Werksleiter, VinaTex
