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Fallstudie: Installation eines 20T-Gaskessels in einer vietnamesischen Textilfabrik
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Fallstudie: Installation eines 20T-Gaskessels in einer vietnamesischen Textilfabrik

Wie wir einem Textilriesen in Ho-Chi-Minh-Stadt geholfen haben, die Brennstoffkosten um 15 % zu senken und gleichzeitig die Färbekonsistenz zu verbessern.

Die Herausforderung

VinaTex, ein führender Textilhersteller in Ho-Chi-Minh-Stadt, hatte mit seinen veralteten Kohlekesseln zu kämpfen. Die Probleme waren dreifach:

  1. Inkonsistenter Dampfdruck: Beeinträchtigung der Färbequalität (Farbstreifen).

  2. Verschmutzung: Kohlenstaub verunreinigte den Lagerbereich für weiße Stoffe.

  3. Steigende Kosten: Die Kohlepreise schwankten und die Entsorgungsgebühren für Asche stiegen in die Höhe.

Die Yudong-Lösung

Nach einer gründlichen Standortprüfung schlugen wir vor und installierten:

  • 2 x 10-Tonnen-WNS-Serie gasbefeuerte Dampfkessel

  • PLC-Automatiksteuerungssystem mit Sequenzsteuerung

  • Economizer zur Rückgewinnung von Abwärme für die Speisewasservorwärmung

Die Ergebnisse

Daten nach der Installation bestätigen den Erfolg:

  • Brennstoffkostenreduzierung: 15 % Rückgang der monatlichen Energierechnungen.

  • Produktivität: Die 'Right First Time' (RFT)-Rate beim Färben verbesserte sich von 85 % auf 98 % dank stabiler Temperaturregelung (±0,5 °C).

  • Umwelt: Null Staubemissionen, was eine sauberere Fabrikumgebung schafft.

"Yudong hat uns nicht nur einen Kessel verkauft; sie haben unseren Produktionsengpass gelöst." — Werksleiter, VinaTex

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